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鈑金件粉末靜電噴涂設(shè)備

鈑金件靜電噴涂生產(chǎn)線：鈑金工藝處理程序中表面處理、噴涂是必備的流程，一般步驟是進(jìn)行表面處理、噴粉、烘干后，就可進(jìn)行包裝完工。鈑金件的涂裝中，用靜電噴塑設(shè)備(噴粉)對(duì)鈑金噴塑已然成為主流。

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鈑金件前處理

鈑金件前處理設(shè)備目的：

除去工件表層的污記、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。

設(shè)備選擇：根據(jù)鈑金件選擇，常見(jiàn)前處理方法有浸泡式和噴淋式兩種，浸泡式需多個(gè)浸泡槽;噴淋則需要在噴涂流水線上設(shè)置一段噴淋線。

靜電噴涂設(shè)備目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴涂。

設(shè)備選擇：手動(dòng)或自動(dòng)靜電噴涂機(jī)，定制的噴粉房，流水線。

高溫固化設(shè)備目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度(一般185度)，并保溫相應(yīng)的時(shí)間(15分鐘);開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。

設(shè)備選擇: 固化爐由“加熱系統(tǒng)”和 “保溫箱體”兩部分構(gòu)成，其中“加熱系統(tǒng)”包含控制系統(tǒng)。采用通過(guò)式烘道(噴涂流水線中，工件以一定速度通過(guò)恒溫烘道，完成固化)。

采用靜電噴粉工藝(粉末涂裝工藝)進(jìn)行外觀處理的鈑金件具有漆面附著力強(qiáng)、質(zhì)感好、抗腐蝕、不變色等優(yōu)點(diǎn)，可大大提供鈑金件的外觀質(zhì)量和檔次。